■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵產品概述：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質輸送問題.
FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區域和非防暴區域選用，凡在防暴區域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應選用高組級。
泵的轉向應按泵所指方向起動，不能反轉運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵使用條件：
①介質溫度-5℃--105℃ 液下深度：Ｌ＝250---2500mm 流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H 揚程：Ｈ＝6m---50m 轉速：n ＝1450r/min---2900r/min
②本泵可輸送強腐蝕性的化工介質,如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
�、廴缧枰斔吞厥饨橘|我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質的液下泵。
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵型號意義：
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■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵特點：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現象，因而適用于輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動。不能反轉運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯�！：聚偏氟乙烯�！：氟塑料合金
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵結構與材質：
①為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯－－耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯－－真它金屬
D:增強聚丙烯－－氟塑臺盒
E:增強聚丙烯－－丙烯包塑
�、诔S之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
�、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑
�、蹻YS型塑料液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。
�、荼玫南虏垦b有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵結構圖：
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序號 |
名 稱 |
序號 |
名 稱 |
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1 |
電機 |
17 |
夾板螺母 |
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2 |
電機連軸器 |
18 |
中間軸套 |
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3 |
彈性塊 |
19 |
中間夾板 |
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4 |
泵聯軸器 |
20 |
中間接管下 |
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5 |
軸承蓋 |
21 |
蓋板 |
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6 |
電機架 |
22 |
動水軸承 |
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7 |
軸螺母 |
23 |
靜水軸承 |
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8 |
軸承 |
24 |
葉輪 |
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9 |
外軸套 |
25 |
葉輪螺母 |
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10 |
內軸套 |
26 |
泵體 |
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11 |
軸承座 |
27 |
網罩 |
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12 |
擋板 |
28 |
彎接 |
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13 |
小軸套 |
29 |
大法蘭 |
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14 |
調整套 |
30 |
出液壓板 |
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15 |
中間接管上 |
31 |
出液管 |
|
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16 |
軸 |
32 |
出口法蘭 |
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■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵用途：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵性能參數：
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型號 |
流量 |
揚程 |
出口直徑 |
電機功率 |
轉速 |
液下長度 |
|
25FYS-10 |
1.5 |
10 |
20 |
1.5 |
2900 |
300 |
|
25FYS-18 |
3.6 |
18 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
|
40FYS-15 |
5 |
15 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-20 |
10 |
20 |
32 |
3 |
2900 |
|
|
40FYS-30 |
10 |
30 |
32 |
4 |
2900 |
|
|
40FYS-40 |
10 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-20 |
15 |
20 |
40 |
3 |
2900 |
|
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50FYS-25 |
15 |
25 |
40 |
4 |
2900 |
|
|
50FYS-30 |
15 |
30 |
40 |
5.5 |
2900 |
|
|
50FYS-40 |
15 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
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50FYS-50 |
15 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
|
65FYS-32 |
29 |
32 |
50 |
11 |
2900 |
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|
65FYS-40 |
29 |
40 |
40 |
11 |
2900 |
|
|
80FYS-20 |
50 |
20 |
65 |
11 |
2900 |
|
|
80FYS-30 |
50 |
30 |
65 |
15 |
2900 |
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80FYS-34 |
50 |
34 |
65 |
15 |
2900 |
|
|
80FYS-40 |
50 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
|
|
100FYS-32 |
100 |
32 |
80 |
22 |
2900 |
|
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100FYS-40 |
100 |
40 |
80 |
22 |
2900 |
|
|
50FYS-50 |
7.5 |
12.5 |
32 |
2.2 |
1450 |
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65FYS-40 |
14.5 |
10 |
40 |
3 |
1450 |
|
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80FYS-40 |
25 |
10 |
50 |
4 |
1450 |
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100FYS-40 |
50 |
10 |
80 |
5.5 |
1450 |
■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵使用說明：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。